閘式剪板機自動化配套裝置主要由移料氣缸、升降氣缸、真空吸盤、卸料機械手、同步輸送帶、余料抬起氣缸、余料移動氣缸等組成。
(1)疊料分離部分。將成疊的板料放在平臺上,準備由吸盤將板料逐張吸起運走,但要防止吸走兩片以上的材料。此處采用磁性分離的方法將疊料有效分離,并設置疊料檢測裝置。
(2)定位機構。此處采用兩個活動擋鐵來控制剪料尺寸。在剪料前需定位時,擋鐵自動伸出擋住板料,出料時擋鐵縮回,使剪好的板料順利通過。為了防止板材“跑偏”,在擋鐵的側面裝有兩個行程開關,其作用是只有當板材的定位邊與兩個擋鐵接觸時,剪板機才進行剪切。
(3)提料與移料部分。此處采用4個真空吸盤吸料,用氣缸帶動吸盤垂直運動,可將板料提起,移料機構裝在兩圓柱形導軌上,由氣缸直接推動提料機構。當板村由吸盤吸住,并由升降氣缸提升到所需高度時,水平放置的移料氣缸帶動提升機構向前移動,到達指定位置時,吸盤釋放,板材靠自重落在齒形輸送帶上,由電機驅動的齒形輸送帶將板村送至剪板機中。
(4)出料。由專業(yè)機械手完成,機械手先將剪下的余料夾住,手臂縮回,板料被施出剪板機工作臺,松開手指,板料自動落下。
(5)余料的輸出。留在剪板機內(nèi)的余料由兩側面輸出?紤]到剪板機的兩側床身擋住出料,必須先將余料退出擋住的部分。為此,設計了余料輸出裝置。
總之,該裝置為運動方向與送料方向垂直的齒形輸送帶。非工作狀態(tài)時,帶的輸送面低于送料輸送帶,剪料結束后,抬起氣缸將該輸送帶升起,送料輸送帶上的余料被抬起,脫離送料裝置,然后由移動氣缸將余料后移一段距離,待其移出剪板機側面機身,余料輸送帶就將余料由側面送出,該裝置退回原位。