改變以往
剪板機(jī)的傳動模式,在滑塊兩端分別設(shè)置伺服電機(jī)驅(qū)動滑塊,在滑塊不工作時(shí),伺服電機(jī)也不工作,使得能耗大大降低;分別連接控制器的伺服電機(jī)與球鉸、萬向鉸,可以在滑塊運(yùn)動時(shí)形成一定的運(yùn)動速度差或初始位置差,從而可精確形成刀口間夾角。方便調(diào)整操作、節(jié)省調(diào)整時(shí)間、調(diào)整精度高的數(shù)控剪板機(jī)刀具間隙調(diào)整裝置,該調(diào)整裝置包括連接在機(jī)架上的偏心軸,所述偏心軸上安裝調(diào)心滾子軸承,調(diào)心滾子軸承的外緣與安裝在滑塊上的第一后導(dǎo)軌相接觸;連接在面板上的前引導(dǎo)裝置,所述前引導(dǎo)裝置抵在安裝在滑塊上的前導(dǎo)軌上;連接在機(jī)架側(cè)板內(nèi)側(cè)面上的側(cè)引導(dǎo)裝置,所述側(cè)引導(dǎo)裝置與安裝在滑塊上的第二后導(dǎo)軌相接觸。
剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域主要由分油塊、至少四組油缸、壓料塊和拉簧組成,分油塊內(nèi)設(shè)置總油路,總油路的一端與供油系統(tǒng)連接,分油塊內(nèi)還設(shè)置與油缸數(shù)相同的并列布置的分油路;各組油缸分別立向連接在分油塊的下端,每組油缸的缸體與分油塊固定連接,每組油缸的活塞桿上端與一分油路相對布置,每組活塞桿的下端連接一壓料塊,所述壓料塊與油缸的缸體之間連接拉簧。高壓油進(jìn)入到分油塊,再由分油塊分配到各個油缸,高壓油推動活塞桿下移,從而推動壓料塊壓住板料;爻虝r(shí),高壓油先卸荷,拉簧回彈帶動壓料塊復(fù)位。數(shù)控剪板機(jī)包括控制器、活動連接在機(jī)身上的滑塊,所述的滑塊兩端分別設(shè)有滾珠絲杠;所述的機(jī)身兩側(cè)分別設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)與滾珠絲杠通過絲母連接;伺服電機(jī)連接控制器。
剪板機(jī)氣氛緩沖器密封圈的更換,氣氛緩沖器是對剪刀劃座起氣氛平衡浸染的,因?yàn)槁庵饕率蛊胶饨灸暌鼓暌沟吐,影響了剪板機(jī)的事景況,對剪板機(jī)剪刃的抨擊襲擊很年夜,配置振動加劇。由于偏心軸的轉(zhuǎn)動角度很容易控制,且轉(zhuǎn)角與下刀架的移動量有準(zhǔn)確的對應(yīng)關(guān)系,因而轉(zhuǎn)動偏心軸可推動下刀架微量位移,具有較高的調(diào)刀隙精度,而且結(jié)構(gòu)簡單。
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